비구면 광학 소자
둥근 광학 소자는 그것의 센터부터 그것의 모서리까지 일정한 곡률을 가지고 있고, 구면을 가지고 있는 것입니다.일그러진 구의 만곡은 끊임없이 센터에서 모서리까지 다양합니다.비구면 광학 소자는 넓게 기상장비, 위성, 레이저 유도, 적외선 탐지와 다른 분야에서 사용되고, 시민 광전자 제품에 점점 인기있습니다.
1. 비구면의 분류
2. 비구면의 장점
아래의 그림은 구면 렌즈와 비구형 렌즈를 통과하여 평행한 단색광에 의해 발생된 초점과 비교합니다. 구면 렌즈의 이미지점이 구면 수차로 인해 흐릿한 반면에, 비구형 렌즈의 이미지점은 명백합니다.그러므로, 비구형 렌즈는 포지티브 에러를 수정하기 위해 구면 렌즈 그룹을 대체하는데 사용될 수 있습니다. 예를 들면, 10개 렌즈와 줌 렌즈가 일반적으로 사용될 때, 1 또는 2개의 비구형 렌즈는 5 또는 6 구면 렌즈를 대체하는데 사용될 수 있으며, 그것이 똑같거나 더 높은 옵티칼 효과를 달성하고, 생산비를 줄이고, 또한 시스템의 경량과 소형화를 실현할 수 있습니다.전반적인 시스템 유용성을 향상시키고 전반적인 시스템 설계 비용을 줄이면서, 또한 광 시스템에서 렌즈의 수를 감소시키는 것 기계적 공차와 추가적 조절 스탭과 반사 저지 박막 요구를 감소시킵니다.
광 시스템에서 비구면 요소의 사용은 시스템의 성능을 개선하고 이로써 무게의 악기를 감소시키면서, 광학 소자의 수를 감소시킬 수 있고 크기, 소형 구조를 감소시킵니다.그러므로, 비구면 광학 소자는 종종 큰 시계, 대구경, 높은 일탈 요구, 작은 구조 요구 또는 특수한 요구 사항과 광 시스템에서 사용됩니다. 그들의 우수한 광학 특성 때문에, 비구면 광학 소자는 점점 매우 중요한 광학 소자가 되고 있습니다.
3. 비구면의 제조 절차
요즈음, 비구면 광학 소자를 위한 주요 처리 방법은 다음과 같습니다 :
1) 표피재 제거 방법 : 마멸 성형 방법, 이온 빔 폴리싱 방법, 자기 유변 폴리싱 방법, 액체 제트 폴리싱 방법, 기타 등등을 분쇄하는 CNC.
2) 원료 형태 방법을 바꾸세요 : 글라스는 성형 방법, 사출 성형 방법, 열 증착과 응결 성형 방법, 기타 등등을 눌러 뜨거워집니다.
3) 첨가 물질 방법 : 진공증착 카피 성형 방법, 혼합된 성형 방법, 기타 등등.
매우 정확한 CNC 분쇄와 끝마무리는 일체 성형 비구면 렌즈 생산에 적합합니다. 제조 기술의 개선과 함께, 기계 가공 정확도는 높게 그리고 높게 도착하고 있습니다.컴퓨터 제어 정밀 광택처리 기술은 자동적으로 정확한 끝마무리를 위해 도구 거주자 매개 변수를 조정합니다.다른 제조 기술이 일반적으로 스페셜 몰드를 요구하고 각각 렌즈가 그 자체의 유일한 주형을 가지고 있는 동안, CNC 분쇄와 끝마무리는 표준 툴을 사용하고, 원형과 저체적 생산 응용을 위한 일차선택일 수 있습니다.
